自平衡反力架 大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) 接骨螺釘扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)-恒樂(lè)長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 反向架 電液伺服加載系統(tǒng) 多通道協(xié)調(diào)加載 . 水平加載系統(tǒng) 擬動(dòng)力加載試驗(yàn) 千斤頂檢定裝置 多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置 自平衡門式反力架-恒樂(lè)興科 *
更新時(shí)間：2025-01-13
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HLFLJ-2000 自平衡門式反力架
自平衡門式反力架-恒樂(lè)興科 *自平衡門式反力架-恒樂(lè)興科 *
在土木工程的科研領(lǐng)域，也常常需要對(duì)柱構(gòu)件和平面框架等進(jìn)行小型縮尺試驗(yàn)，其試驗(yàn)加載往往采用綜合加載的方式，即加載力除了豎向力以外，還有水平向的力。為了達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康模F(xiàn)有的反力架裝置一般通過(guò)一個(gè)門式反力架承受豎向力，再通過(guò)一個(gè)水平反力架承受水平力。
現(xiàn)有技術(shù)中要實(shí)現(xiàn)試件的綜合加載，一般通過(guò)一個(gè)門式反力架承受豎向力，一個(gè)水平反力架承受水平力。門式反力架一般由橫梁、左立柱和右立柱組成，橫梁包括兩個(gè)獨(dú)立的焊接槽形截面梁(或者在跨中為H形截面，端部為槽形截面)，左、右立柱尺寸和形式相同，一般為H形截面，柱翼緣上沿柱高度間隔設(shè)置螺栓孔，橫梁兩端由螺栓連接在立柱的翼緣上，立柱底部通過(guò)錨栓固定在反力地槽上，橫梁可在一定范圍內(nèi)沿立柱高度方向移動(dòng)。
自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
自平衡反力架
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反向架
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慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
一、簡(jiǎn)介：
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置主要用于模擬現(xiàn)實(shí)中混凝土、道路、橋梁加載試驗(yàn)和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗(yàn)，可方便對(duì)橋梁、混凝土梁，鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，也可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點(diǎn)類試驗(yàn)。采用自平衡設(shè)計(jì)理念，安裝時(shí)無(wú)需反力地槽。普遍應(yīng)用于構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗(yàn)。
二、方案描述
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置主要由自平衡反力架、加載油缸、手動(dòng)加壓泵站、自反力錨固裝置、關(guān)節(jié)支座、可上下移動(dòng)滑板、加強(qiáng)斜支撐、傳感器、顯示儀表、加強(qiáng)錨桿等其它必要的附件等組成
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 主機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，300kN加載油缸水平置于主豎梁。
2. 設(shè)計(jì)水平承載力300kN，過(guò)載能力30%。
3. 水平加載油缸可通過(guò)移動(dòng)滑板上下調(diào)整，方便對(duì)立柱不同點(diǎn)位加壓。
4. 水平加載油缸前端配有關(guān)節(jié)支座，在試樣不平整時(shí)，方便自動(dòng)找正。
5. 立柱水平加載點(diǎn)，配有固定拉桿和固定板，試驗(yàn)時(shí)將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起，防止滑動(dòng)。
6. 負(fù)荷傳感器安裝在水平加載油缸前端，用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用高精度輪輻式拉壓力傳感器。
7. 反力架橫梁上布置有對(duì)稱吊耳，方便采用起重機(jī)吊裝方式移動(dòng)；也可以采用叉車移動(dòng)。
8. 反力架采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)，保證反力架的結(jié)構(gòu)剛度及試驗(yàn)過(guò)程中豎梁保持鎖止不動(dòng)。
9. 配備油缸約束構(gòu)件，滿足對(duì)高度調(diào)整時(shí)油缸位移約束的要求；
10. 各連接面進(jìn)行精密機(jī)械加工，反力架整體進(jìn)行退火處理，消除殘余應(yīng)力；
11. 配備連接的錨桿，錨桿材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并進(jìn)行熱處理和發(fā)黑處理；數(shù)量為使用量的120%，方便后期更換。
12. 主要安裝面預(yù)留安裝接口及功能擴(kuò)展接口。
13. 主基座大梁采用箱型截面設(shè)計(jì)，跨中承載力300kN，撓度<l 1500；
14. 所有鋼構(gòu)件均采用Q345B 結(jié)構(gòu)鋼，符合國(guó)標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，各連接面均進(jìn)行機(jī)加工。
15. 采用E5003～E5016 系列焊條焊接。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 大試驗(yàn)力（kN） | 1000-2000-5000-10000 |
2 | 測(cè)量范圍 （kN） | 60～5000 |
3 | 試驗(yàn)機(jī)的示值精度 | ≤±0.5% |
4 | 大壓縮凈空間 （mm） | 3600 |
5 | 立柱間有效距離 | 700×1100mm |
6 | 上壓盤尺寸(mm) | 650×850mm |
7 | 活塞大行程 (mm) | 300 |
8 | 加荷速率 | 0～40KN/s 可設(shè)定 |
9 | 彎曲大跨距 | 4000mm 需地面燕尾槽支持 |
10 | 彎曲大跨距時(shí)，可承受壓力 | 1000KN 需地面燕尾槽支持 |
11 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%～5%FS/S |
12 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi) |
13 | 恒力、恒位移控制范圍 | 0.5%～FS |
14 | 恒力、恒位移控制精度 | 設(shè)定值<10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) |
15 | 控制方式 | 計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制 |
16 | 加載方式 | 伺服系統(tǒng)自動(dòng)加載 |
17 | 活塞移動(dòng)速度 | 0～50mm/min |
18 | 移動(dòng)橫梁（空間調(diào)整） | 100mm/距離 |
19 | 總功率 | 11kW |
20 | 主機(jī)（mm） | ≈1900×1070×6300 |
伺服油源 (mm) | 1160×800×900 | |
重 量（kg） | ≈19000 |
HLAW-5000W大型長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī).附帶大型彎曲底座
一、主要目的與用途
用于對(duì)橋墩、梁、板、柱等混凝土構(gòu)件以及加固后的力學(xué)性能試驗(yàn)研究，研發(fā)橋梁結(jié)構(gòu)加固新技術(shù)、新材料技術(shù)；研究重載交通下橋梁病害發(fā)展特征及承載力演變規(guī)律；進(jìn)行模擬損傷試驗(yàn)，研發(fā)和驗(yàn)證橋梁評(píng)價(jià)新技術(shù)。
主要用于金屬及其它非金屬材料，特別是鐵路交通建筑、水泥膠沙、水泥凈漿、混凝土構(gòu)件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長(zhǎng)柱體試件的抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。
二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2、JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
3、JJG139－1999《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
4、GB/T16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
5、GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
三、結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)
1、主機(jī)采用四立柱絲杠結(jié)構(gòu)，垂直試驗(yàn)空間調(diào)整方便。主機(jī)由大型彎曲底座、活動(dòng)橫梁、四立柱（絲杠）、5000kN雙作用工作缸塞、上壓板、升降式電動(dòng)臺(tái)、車式下壓板、前后導(dǎo)軌組等組成，底座、橫梁采用高強(qiáng)度精密鑄鋼精加工制作。整體剛度高、主機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、安全可靠。
移動(dòng)小車系統(tǒng)，便于裝卸試件，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
2、多通道全數(shù)字電液伺服加載控制系統(tǒng)，油缸上置式，工作活塞根據(jù)預(yù)先設(shè)定的負(fù)荷、加荷速率、保載時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行控制加載。避免了試件在試驗(yàn)過(guò)程中隨活塞運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，是試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
測(cè)量系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，基于Windows操作平臺(tái)開(kāi)發(fā)的測(cè)控軟件，采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，可以根據(jù)實(shí)際要，自行編制實(shí)驗(yàn)過(guò)程，操作更加簡(jiǎn)單、方便，完成連續(xù)平穩(wěn)加載、保載、采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、繪制曲線、自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告，
400-066-8035
